挤出行业的硬核实验:越升石墨烯和芳纶材料的连续混合实验

新材料研究一直是近年来的热点,一些研究者把石墨烯和芳纶纤维优异性能结合起来,提高石墨烯的分散性同时,也能够共同改善聚合物的性能。

芳纶(Aramid)于20世纪60年代发明,通常用于纤维行业。芳纶纤维一种高技术含量的纤维材料,具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的5~6倍,韧性是钢丝的2倍,而重量仅为钢丝的1/5左右。

它的应用范围较为广泛,大到太空中的航天飞行器,军事用途的防弹背心,小到日常生活的手机壳,都有芳纶纤维的身影。芳纶纤维的发明,被认为是材料发展史上一个非常重要的里程碑。

芳纶纤维

石墨烯(Graphene)则发明较晚,于2004年由曼彻斯特大学两位科学家发现,并获得2010年的诺贝尔奖。它被誉为“材料之王”,是迄今为止自然界唯一厚度最薄、硬度最高和导热导电性能最好的新材料,优点可以总结为“更薄、更轻”“更强、更坚硬”:厚度只有0.335纳米, 仅为头发的20万分之一,在智能穿戴、新能源电池、电子元器件等多个领域推广试用。

它是由碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的一种碳质新材料,它的出现推翻了科学界的一个长久以来的错误认识:任何二维晶体不能在有限的温度下稳定存在。石墨烯这种二维晶体,不仅可以在室温存在,而且可以十分稳定的存在于通常的环境下。

石墨烯分子结构示意图

将石墨烯和芳纶连续混合,在新材料领域大胆创新和尝试,引领行业新应用的发展,是越升人从不缺少的品质。近日,国内知名研究院客户一行在越升进行了石墨烯和芳纶材料的连续混合实验。

此次试验设备采用的越升优佳挤出机(U2 Lab),螺杆直径约27mm, 是一款非常适合研究机构和大专院校的实验挤出设备越升以“创新引领高端制造”为己任,与多家国内外大专院校、研究机构合作,为科研创新提供公益试验平台,助力新材料新工艺的研究开发,推动可持续的未来发展。

混合挤出物料

此外,越升的双螺杆挤出机作为连续混合器,还有众多种应用,它不仅成功应用于芳纶的反应挤出1000t生产线,也在高温胶、光伏胶、密封胶,以及新能源行业的电池正负极材料的连续混合等挤出生产都有广泛应用。

在科技创新的道路上,越升团队将一如既往的关注细节、追求准确、审视变化,通过越升人的不懈努力,在新领域大胆创新,优化和突破传统生产工艺,从原料品控到高精度配方计量,再到工艺和设备防护,做好每个细节,为中国挤出行业的创新崛起尽一份力,为“中国制造”和全球的塑料加工做贡献。

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