800kg/h陕西PP+玻纤增强高效混炼造粒生产线案例

项目背景

近日,我司为国内某知名大型能源化工集团打造的高性能双螺杆挤出生产线顺利完成交付。该项目旨在满足客户对 聚烯烃(Polyolefin) 增强改性工艺的严苛要求,特别是针对短玻纤与长玻纤增强的高性能工程塑料生产。

解决方案

针对玻纤增强工艺对混合分散与设备耐磨性的特殊需求,我们提供了 U6系列 (SAT65-44) 高扭矩双螺杆挤出机方案。该生产线采用长径比 44:1 的优化设计,结合 12 节精密筒体排列,确保了物料在加工过程中的充分熔融与玻纤的温和分散。

技术亮点

  • 强劲动力与传动:核心动力采用 200kW 高效交流电机,匹配德国原装 亨舍尔 (Henschel) TGE65 传动箱,确保在高负荷运行下的稳定性与耐用性。
  • 高精度配料系统:集成 4 套 进口失重计量称 (Kubota/Brabender),分别针对树脂、粉料及玻纤进行微量精确控制,保障配方执行的精准度。
  • 优化的玻纤加入工艺:专设第 6 节闭口侧喂料(CWJ58),大幅降低了玻纤在挤出过程中的折损率,从而保留材料的最佳机械强度。
  • 耐磨损配置:筒体采用整体套机筒 (45+Cr26MoV),关键螺纹元件采用 W6Mo5Cr4V2 材质,有效应对玻纤加工带来的磨损挑战。
  • 稳定的切粒系统:配备高产能龙门切粒机与高效吸干系统,单线产能稳定达到 700 ~ 800 kg/hr。

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