高性能SEBS & EVA共混改性 | SAT65双螺杆挤出生产线

项目概况

本项目旨在解决 SEBS(苯乙烯系热塑性弹性体)与 EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)在共混过程中的分散性与塑化难题。生产线采用了我司先进的 SAT65 系列同向平行双螺杆挤出机,配合高效的水环切粒系统。该方案专为高粘度、热敏性弹性体材料定制设计,确保了最终粒子外观饱满、性能均一,实现了高品质弹性体材料的稳定量产。

技术方案与参数

  • 设备型号:SAT65-48 双螺杆水环切粒生产线
  • 核心动力:AC 160KW 高扭矩驱动电机,提供强劲的剪切动力,适应高粘度弹性体熔体输送。
  • 螺杆转速:600 rpm 高速运转,大幅提升物料的混合效率与生产产能。
  • 长径比 (L/D):48:1 的大长径比设计。延长的加工段为复杂的 SEBS+EVA 体系提供了充足的停留时间和反应空间,确保了两种聚合物相态的微观充分融合,显著提升材料的力学性能。
  • 切粒方式:水环热切 (Water Ring Pelletizing)。针对弹性体材料容易粘连、冷却定型难的特点,水环切粒系统提供了柔和且高效的冷却路径,有效解决了弹性体造粒过程中的粘刀和连粒问题,保证成品颗粒圆润规整。

应用领域

该生产线产出的改性材料主要应用于:

  • 高端鞋材发泡:利用 SEBS 的高回弹与 EVA 的轻量化特性。
  • 软触感包覆材料:广泛用于工具手柄、电子产品保护套等。
  • 抗冲击改性剂:作为工程塑料的增韧助剂。

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